電池極片專用真空干燥箱技術參數：（兩門圓筒全自動型）
該真空干燥箱采用圓形結構，專業用于電池極片在真空狀態下的烘烤，兩個箱體連體布置，有效利用空間，并且可由1臺真空泵進行抽真空，每個箱體可以單獨控制與工作，靈活方便。圓形周圍及中軸均有加熱裝置，并分別配置高精度進口溫控儀。設備配置圓形觀察窗、真空壓力開關等，可對真空度進行控制。放氣閥設置在箱體前面，由電磁閥控制，另配置手動閥，便于快速放棄，整個工作過程（包括抽真空、保壓、放氣、充氮等）由PLC及電磁閥聯合控制，并由彩色液晶屏顯示（選配）及進行參數輸入。
1 、電 源：三相四線380V，50HZ；
2、 總功率：≤5.5KW*2；
3、 內腔尺寸：（Φ600×750 mm）×2，內腔材質為304不銹鋼；
4、 軸芯尺寸：（Φ72×750 mm）×2，軸芯材質為304不銹鋼；
5、 外形尺寸：~高1650×寬2500×深1000mm；
6、 重量：約1000kg；
7、 真空度：－0.1Mpa，48小時內保持95%以上，一周內保持70%以上，負壓傳感器智能程序控制，漏氣量≤1kPa/h；
8、 溫控波動度±1℃；溫度均勻性±3℃；
9、 工作溫度范圍：室溫~200℃；
10、 二套溫度檢測超溫報警系統，超溫報警系統會自動切斷主電源，報警解除后自動復位，有效的防止溫度失控等安全問題；數顯溫控儀PID調節、熱慣性??；固態繼電器有效降低元器件損壞導制溫度失控的意外。
11、 兩個工作室獨立抽真空，獨立加溫，隔離操作，互不干擾；
12、 加熱、抽真空、加氮氣獨立程序控制操作；可根據工藝需求設定加熱、真空保持、氮氣保持時間，確保每批次烘烤的一致性，降低批次產品的烘烤差異性；
13、 設備選配裝置：配備PLC，液晶彩屏觸控式人機界面或文本顯示器；日本神視（SUNX）負壓傳感器（或防震真空壓力表）；日本進口導電溫控儀。
電池極片專用真空干燥箱技術參數：（大型圓筒全自動型）
該真空干燥箱采用圓形結構，專業用于電池極片在真空狀態下的烘烤，采用不銹鋼圓筒形真空室結構，并且由2臺真空泵進行抽真空，圓形周圍及中軸均有加熱裝置，并分別配置高精度進口溫控儀。設備配置真空壓力開關等，可對真空度進行控制。放氣閥設置在箱體前面，由電磁閥控制，另配置手動閥，便于快速放棄，整個工作過程（包括抽真空、保壓、放氣、充氮等）由PLC及電磁閥聯合控制，并由彩色液晶屏顯示（選配）及進行參數輸入，設備采用多點控溫，確保加熱室溫場均勻性。
1 、電 源：三相四線380V，50HZ；
2、 總功率：≤22KW；
3、 內腔尺寸：（Φ1200×3200 mm）×1，內腔材質為304不銹鋼；
4、 裝料有效尺寸：~高450×寬680×深2800mm；
5、 重量：約1500kg；
6、 真空度：500Pa；
7、 溫控波動度±1℃；溫度均勻性±3℃；
8、 工作溫度范圍：室溫~150℃；
9、 加熱元件：電加熱管 ；
10、裝料高度：650mm （裝料小車底輪面到地平面）；
11、 加熱、抽真空、加氮氣獨立程序控制操作；可根據工藝需求設定加熱、真空保持、氮氣保持時間，確保每批次烘烤的一致性，降低批次產品的烘烤差異性；
12、 設備選配裝置：配備PLC，液晶彩屏觸控式人機界面或文本顯示器；日本神視（SUNX）負壓傳感器（或防震真空壓力表）；日本進口導電溫控儀。
電池極片專用真空干燥箱技術參數：（六門圓筒全自動型）
該真空干燥箱采用圓形結構，專業用于電池極片在真空狀態下的烘烤，六個箱體連體布置，有效利用空間，并且可由1臺真空泵進行抽真空，每個箱體可以單獨控制與工作，靈活方便。圓形周圍及中軸均有加熱裝置，并分別配置高精度進口溫控儀。設備配置圓形觀察窗、真空壓力開關等，可對真空度進行控制。放氣閥設置在箱體前面，由電磁閥控制，另配置手動閥，便于快速放棄，整個工作過程（包括抽真空、保壓、放氣、充氮等）由PLC及電磁閥聯合控制，并由彩色液晶屏顯示（選配）及進行參數輸入。
1 、電 源：三相四線380V，50HZ；
2、 總功率：≤25.2KW；
3、 內腔尺寸：（Φ360×600 mm）×6，內腔材質為304不銹鋼；
4、 軸芯尺寸：（Φ72×600 mm）×6，軸芯材質為304不銹鋼；
5、 外形尺寸：~高2100×寬2000×深1000mm；
6、 重量：約1400kg；
7、 真空度：－0.1Mpa，48小時內保持95%以上，一周內保持70%以上，負壓傳感器智能程序控制，漏氣量≤1kPa/h；
8、 溫控波動度±1℃；溫度均勻性±3℃；
9、 工作溫度范圍：室溫~200℃；
10、 二套溫度檢測超溫報警系統，超溫報警系統會自動切斷主電源，報警解除后自動復位，有效的防止溫度失控等安全問題；數顯溫控儀PID調節、熱慣性??；固態繼電器有效降低元器件損壞導制溫度失控的意外。
11、 六個工作室抽真空，加溫，隔離操作，互不干擾；
12、 加熱、抽真空、加氮氣程序控制操作；可根據工藝需求設定加熱、真空保持、氮氣保持時間，確保每批次烘烤的一致性，降低批次產品的烘烤差異性；
13、 設備選配裝置：配備PLC，液晶彩屏觸控式人機界面或文本顯示器；日本神視（SUNX）負壓傳感器（或防震真空壓力表）；日本進口導電溫控儀。
電池級片專用真空干燥箱（四門圓筒全自動型）
該真空干燥箱采用圓形結構，專業用于電池極片在真空狀態下的烘烤，四個箱體連體布置，有效利用空間，并且可由1臺真空泵進行抽真空，每個箱體可以單獨控制與工作，靈活方便。圓形周圍及中軸均有加熱裝置，并分別配置高精度進口溫控儀。設備配置圓形觀察窗、真空壓力開關等，可對真空度進行控制。放氣閥設置在箱體前面，由電磁閥控制，另配置手動閥，便于快速放棄，整個工作過程（包括抽真空、保壓、放氣、充氮等）由PLC及電磁閥聯合控制，并由彩色液晶屏顯示（選配）及進行參數輸入。
1、 電源：三相四線380V，50HZ；
2、 總功率：≤22.0 KW；
3、 內腔尺寸：（Φ600×750 mm）×4，內腔材質為304不銹鋼；
4、 軸芯尺寸：（Φ72×750 mm）×4，軸芯材質為304不銹鋼；
5、 外形尺寸：高1900×寬2200×深1000mm；
6、 重量：約1200kg；
7、 真空度：－0.1Mpa，48小時內保持95%以上，一周內保持70%以上，負壓傳感器智能程序控制，漏氣量≤1kPa/h；
8、 溫控波動度±1℃；溫度均勻性±3℃；
9、 工作溫度范圍：室溫~200℃；
10、 二套溫度檢測超溫報警系統，超溫報警系統會自動切斷主電源，報警解除后自動復位，有效的防止溫度失控等安全問題；數顯溫控儀PID調節、熱慣性??；固態繼電器有效降低元器件損壞導制溫度失控的意外。
11、 四個工作室獨立抽真空，獨立加溫，隔離操作，互不干擾；
12、 加熱、抽真空、加氮氣獨立程序控制操作；可根據工藝需求設定加熱、真空保持、氮氣保持時間，確保每批次烘烤的一致性，降低批次產品的烘烤差異性；
13、 設備選配裝置：配備PLC，液晶彩屏觸控式人機界面或文本顯示器；日本神視（SUNX）負壓傳感器（或防震真空壓力表）；日本進口導電溫控儀。
